Краны шаровые для агрессивных и абразивных сред
Краны шаровые для агрессивных и абразивных сред применяются в качестве запорных и запорно-регулирующих устройств в технологических линиях предприятий химической, коксохимической, целлюлозно-бумажной, нефтеперерабатывающей, металлургической и в других отраслях промышленности. Краны рассчитаны на агрессивные рабочие среды, среды с содержанием абразива: щелочи, кислоты, суспензии, растворы солей, шламы и т.п., температура рабочей среды до 260ºС.
Особенности конструкции:
- краны изготавливаются в исполнении с ручным, электро и пневмоприводом;
- пробка (шар) изготавливается из нержавеющих сталей с толщиной покрытия не менее 100 мкм и твердостью по HRC 59…62;
- седла изготавливаются из чугуна ЧХ28, что гарантирует надежную и долговечную работу конструкции в агрессивных средах;
- технологии шлифовки и притирки сферических поверхностей пробки и седла позволяют получить герметичность класса от В до А по ГОСТ 9544 для уплотнения «металл-по-металлу»;
- исполнение седла «металл-по-металлу» позволяет использовать краны шаровые как в запорном, так и в регулирующем режиме;
- краны шаровые имеют полнопроходную конструкцию, что предотвращает износ рабочих поверхностей крана и минимизирует гидравлические потери;
Класс герметичности по ГОСТ 9544 |
Класс В(по требованию заказчика А) |
|
Климатическое исполнения по ГОСТ 15150-69 |
У1 -умеренное (температура окружающей среды минус 45°С до +50°С) ХЛ1- холодное (температура окружающей среды минус 60°С до +40°С) |
|
Тип управления |
ручной (механический) привод; пневмо- либо электропривод |
|
Присоединение к трубопроводу |
фланцевое по ГОСТ 12815-80 |
|
Полный средний срок службы |
10 лет |
|
Полный средний ресурс |
не менее 4 000 циклов |
|
Наработка на отказ |
не менее 500 циклов |
|
Рабочая среда |
для исполнения по материалам – У1 либо ХЛ1
|
слабоагрессивные жидкости с содержанием абразива (цементный раствор, техническая, пластовая вода и т.п.) |
для исполнения по материалам – НЖ
|
высокоагрессивные среды с содержанием абразива (суспензии, шламы, варочный раствор целлюлозы, серная, соляная кислоты, щелочи) и другие агрессивные и абразивные среды |
|
Изготовление |
серийно по ТУ 3742-001-90641599-2011 |
Основные детали
|
Тип исполнения
|
|||
У1 (углерод. сталь)
|
ХЛ1 (сталь 09Г2С)
|
НЖ (нержавеющ. сталь)
|
НЖ (кислотостойкая сталь)
|
|
1. Корпус |
Сталь 20 |
Сталь 09Г2С |
Сталь 12Х18Н10Т |
Сталь 10Х17Н13М2Т |
2. Пробка |
Сталь 12Х18Н10Т +Хтв30 |
Сталь 12Х18Н10Т +Хтв30 |
Сталь 12Х18Н10Т+Хтв30 |
Сталь 10Х17Н13М2Т+Хтв30 |
3. Шпиндель |
Сталь 30Х13 |
Сталь 30Х13 |
Сталь 12Х18Н10Т |
Сталь 10Х17Н13М2Т |
4. Седло |
Чугун АСЧ2 |
Чугун АСЧ2 |
Коррозионностойкий чугун ЧХ28 |
Коррозионностойкий чугун ЧХ28 |